Technologies adhésives

Revêtement, épissure, scellement, masquage, emballage, délimitation

Différents types de rubans monoadhésifs face avec différents matériaux de support…

…pour une grande variété d’utilisations industrielles, chacune étant spécifique au type de processus auquel le produit doit être soumis, aux caractéristiques du matériau, aux conditions et aux temps d’application et d’utilisation.

Il s’agit notamment de rubans pour la délimitation de zones et la signalisation verticale ou horizontale, également pour les surfaces accessibles aux piétons ou aux véhicules, telles que les quais ou les entrepôts ; rubans pour le blindage thermique, EMI/RFI et chimique, pour le masquage dans les processus de revêtement en poudre à haute température, pour la protection contre les flammes, la chaleur et l’abrasion, pour les bordures et le renforcement du papier, du film et d’autres matériaux ; rubans antidérapants (Safety Walk) pour augmenter la friction ou rubans antiadhésifs UHMW pour faciliter le glissement ; rubans pour la jonction statique des films bout à bout, y compris les rubans en silicone ou thermodurcissables pour la jonction des tissus en fibre de verre, des feutres et des matériaux de revêtement.

Et encore: rubans respirants spécialement conçus pour les processus de moussage; rubans en aluminium hautement conformables et amortissant les vibrations pour réduire les vibrations dans tous les assemblages soumis à des mouvements et à des oscillations; rubans d’emballage en plastique ou en papier, écologiques ou inviolables; rubans d’étanchéité pour divers types de revêtements extérieurs, panneaux et autres matériaux ; films pour un étiquetage durable par transfert thermique et des pare-chocs en caoutchouc uréthane pour amortir les chocs et les glissements.

Les avantages

Assembler

Une très large gamme de produits qui permettent d’assembler les combinaisons de matériaux les plus diverses…

…des grandes surfaces aux micro-composants pour obtenir des fixations permanentes, amovibles ou refermables, rigides ou flexibles, capables d’être exposées aux températures et aux conditions environnementales les plus extrêmes.

Adhésifs en spray et liquides pour grandes surfaces; mono et bi-composants structurels, légers mais capables de résister à des contraintes mécaniques élevées; adhésifs thermofusibles ; mastics hybrides et polyuréthanes en cartouches qui combinent des performances d’étanchéité élevées avec les avantages d’un mastic; cyanoacrylates pour un collage rapide et précis; adhésifs anaérobies adaptés comme support pour les filetages, les joints, les raccords et les fermetures coaxiales, garantissant une étanchéité élevée contre les fuites et la corrosion; produits spécifiques pour l’impression flexographique.

Rubans de transfert double face composés d’un adhésif sans support interne, avec des épaisseurs à partir de 0,03 mm, applicables avec des distributeurs et également disponibles dans des formulations spéciales telles que conductrices, haute température ou ultra-transparentes.

Rubans double-face avec support en papier, non-tissé, film plastique ou mousse, également adaptés à l’assemblage de matériaux dissemblables et de surfaces inégales, pour combler les inégalités.

Rubans en mousse acrylique VHB (Very High Bond) à très haute performance qui peuvent remplacer les systèmes d’assemblage mécaniques traditionnels tout en absorbant les contraintes dynamiques, ce qui permet d’obtenir des assemblages d’une qualité et d’une solidité supérieures, plus esthétiques, moins de vibrations et plus résistants à la corrosion et aux agents extérieurs. Ils sont également disponibles pour une variété d’exigences spécifiques telles que les applications à basse température, les couches transparentes et le tout nouveau LSE, idéal pour les matériaux à faible énergie de surface tels que le polypropylène et le polyéthylène qui sont difficiles à assembler avec les adhésifs traditionnels.

Les systèmes de fixation refermables tels que le Dual Lock 3M et le Scotchmate 3M offrent une liberté de conception et une commodité d’assemblage maximales car ils sont conçus pour résister à des milliers d’ouvertures et de fermetures.

Les avantages

Les avantages

Efficacité de la production

Les solutions adhésives peuvent améliorer l’efficacité du processus de production en réduisant le temps d’assemblage et de manipulation des produits semi-finis, en simplifiant les opérations, en réduisant les coûts et en limitant les marges d’erreur.

Liberté de choix des matériaux de composition

La conception devient plus libre et sans contraintes. Avec les adhésifs, il est possible d’assembler des matériaux dissemblables ayant des taux de dilatation thermique différents et, grâce à des innovations récentes, il est désormais possible de les utiliser même avec des matériaux difficiles à assembler tels que les plastiques à faible énergie de surface, les métaux huileux et les caoutchoucs de silicone.

Conception du produit

Les adhésifs empêchent que la conception des surfaces extérieures soit compromise par des vis, des têtes de rivets, des écrous ou des boulons qui dépassent. Ils simplifient la conception et évitent le coût et le temps de finition des soudures. Dans une bonne conception d’assemblage, les technologies adhésives sont invisibles et légères.

Performances du produit

Les solutions adhésives évitent les problèmes de corrosion et d’oxydation des métaux en créant une barrière protectrice contre l’eau et les autres contaminants présents dans l’environnement. En outre, en raison de leurs propriétés viscoélastiques et de leur capacité à répartir la charge d’assemblage sur une plus grande surface, ils absorbent mieux l’énergie, ce qui améliore les performances du produit en termes de résistance aux vibrations, aux contraintes et à l’usure. Les performances du produit sont durables dans le temps et dans les conditions les plus extrêmes.

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